水泥自流平施工過程中，需要注意的幾個技術要點：

1、一切開始之前要記得做墻面保護。在開始做自流平之前，一定要先把周圍與墻圍接觸的邊界封堵住。一般的處理方法是貼3mm厚的泡沫條，讓自流平與墻體分開，釋放應力。墻圍也要用膠帶粘好，防止水泥濺到白墻上。

2、基層表面預處理很重要。不要小看基層處理，如果這一層的表面有裂紋，過不了多久表層也會跟著開裂。
3、水泥混合比例要精確控制。水泥與水分的比例不能多也不能少，必須嚴格按照說明書來精確控制。否則可能會降低產品性能，比如水分太少會降低流動性，無法達到自流平的要求，或者后期會導致收縮開裂等。

4、傾斜度有要求。水泥自流平對于基層的傾斜度是有要求的，國內的標準是3m靠尺內，落差不應大于4mm。如果地面傾斜比較大，需要從低處開始校準。

5、施工濕度溫度要求較高。水泥自流平施工對于環境要求比較高，基面含水率要小于6%，空氣濕度必須低于60%，環境溫度在10～25度為佳。

6、水泥消泡很重要。自流平水泥是粉+水混合攪拌而成，所以會有氣泡產生，消泡措施主要有三步：首先是攪拌以后需要靜置一會兒消泡。其次是施工過程要穿釘鞋，可以把氣泡踩破。
是用消泡滾筒，一般消泡滾一個來回即可，多滾動會留下滾筒痕跡。或者用進口不銹鋼針消泡滾，效果更好一些。
區別于正常的土工，自流平的施工工藝較為復雜，所以在確認家里要裝修自流平地面之前，先找好施工師傅，避免后期施工過程中，由于師傅的工藝生疏而造成不必要返工。

自流平價格跟施工厚度和表面效果有關。整體上環氧自流平價格高于水泥自流平。環氧自流平價格在70~150元/米，家用水泥自流平價格在幾十元不等。
基層表面預處理很重要。不要小看基層處理，如果這一層的表面有裂紋，過不了多久表層也會跟著開裂。
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灌漿料施工方案

灌漿料在施工過程中主要的還是灌漿準備和灌漿方法，哪些細節需要注意？這些都關系到灌漿料的使用，要想灌漿成功，需要提前準備。
灌漿料灌漿前準備：
1、施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審核批準。
2、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
3、模板支護除應符合現行國家標準《混凝土機構工程施工質量驗收規范》GB50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：
①二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
②混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm；灌漿孔與排氣孔應高于孔洞高點50mm。
灌漿料的施工方法：
▲拌合
1、水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品需要的用水量加水。
2、水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對AGM-340產品有具體拌和要求，贏按其要求進行拌和。
3、拌和地點宜靠近灌漿地點。
▲地腳螺栓錨灌漿
1、錨固地腳螺栓施工工藝應符合如下要求：①清理孔 → ②清理孔內積水→ ③1清除螺栓表面油污及鐵銹→ ④插入螺栓調整固定→ ⑤拌合AGM340灌漿料→ ⑥澆筑 → ⑦養護→ ⑧安裝設備
2、地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5?。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8-12h，清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
3、灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4、講拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
5、孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
▲二次灌漿
1、二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法，工藝流程應符合如下要求：①清理設備基礎 → ②24小時前開始浸水→ ③灌漿前清除積水→ ④施工機具準備→⑤拌合AGM-340灌漿料→⑥二次灌漿 →⑦養護。
2、灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
3、二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
4、軌道基礎或灌漿距離較長時，視工程情況可分段施工。
5、在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時采用灌漿助推（沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推出）。
6、設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿初凝后沿地板邊緣向外切45°  斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓 。
根據灌漿料廠家山東江北建科提供的灌漿方法和準備工作不難看出，灌漿料要想達到高 效的使用效率必須嚴格按照廠家說明進行操作和灌漿。
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裝配式建筑用套筒灌漿料

相關推薦

水泥基灌漿材料是以水泥等膠凝材料為基料，加入適量的細集料及少量的外加劑和其他材料組成的干混料。經加水拌合后具有流動性大、快硬、高強等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙中，形成鋼筋灌漿連接接頭。灌漿料性能的優劣直接影響著構件的安 全性能，研究各組分對灌漿料性能的影響，解決灌漿料大流動性與高強度之間的矛盾對于提高裝配式建筑安 全性能具有重要意義。
適用范圍
•基層處理：清理施工面，清除掉基礎表面的浮灰，油污等；進行人工或機械鑿毛（或涂刷 界面劑），所有施工面必須堅固、無明水；
•檢查銅套筒的灌漿孔有出氣孔是滯有堵塞的情況，如有堵塞需先進行疏通；
•連接灌漿管，并準備好堵頭；
•按照推薦用水量加水攪拌灌漿料，推薦釆用低速強制式攪拌機，一般攪拌3min左右，如果 采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
•如果采用人工攪拌，開始時灌漿料的黏度會比較高，這時面要延長攪拌時間，而不能因為 度較高而多加水，按照推薦用水量，隨著撹拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好。 •釆用人工或機械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
•灌漿后24h內不能擾動灌漿部位。

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  石膏淺析：
半水石膏常用名：熟石膏。主要是由二水石膏加熱脫水形成。
半水石膏有α和β兩個變種。
α石膏晶體粒徑大，水化需水量小，硬化后強度高，是我們常說的高強石膏。但是α石膏形成的晶體是針狀或者纖維狀，水化需水量會變大。不屬于高強石膏。高強石膏主要用于抹灰的干粉砂漿、自流平砂漿等等。
β石膏水化需水量大，硬化后強度較低。是我們常說的建筑石膏。
 二水石膏可以是一種天然礦產，也可以是脫水石膏水化后的產物。
常稱：生石膏。
天然的二水石膏是建筑石膏和高強度石膏的主要原材料。
同時也存在于工業水泥里面作為調凝劑使用。
普通硅酸鹽水泥里面有石膏的成分。
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全能瓷磚膠
金山銀山，不如碧水藍天，我公司倡導環保至上的原則，特推出代替裝修現場用水泥、沙子來攤鋪貼磚、找平、填縫、砌筑、批墻的全能砂漿即全能瓷磚膠，降能降耗，一款多用，輕松搞定。
產品用途：
1、本產品適用于各類地磚鋪貼。
2、本產品適用于各種內外墻紙皮磚等各種小型（300mmx300mm以內）或吸水率大的陶瓷磚粘貼。
3、本產品適用于各種內外墻粉刷，基層找平及輕質磚等磚體砌筑。
特別注明：
本產品用于1、3用途時可適當添加正規廠家高標號水泥，并打樣試驗方可大面積使用。
產品用于貼磚填縫二合一，一般為灰色如需其它顏色（白色、黑色、紅色、咖啡色等）則需提前定制。
如需鋪貼玻化磚或較大瓷磚時，可配合<江北建科>牌強力背涂膠使用。
注意事項：
本產品在運輸、貯存時應防雨防潮，施工溫度不低于5℃。
包裝：25公斤或33公斤。

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酸性著色地坪：
酸性著色劑的用途很廣泛，既可單獨完成對水泥表面的裝飾效果，又可與壓印地坪搭配使用來完成更高要求的水泥裝飾效果；酸著色系統制作的地坪維護費用低、壽命久、耐用性強。適用于各種室內、外結構牢固的舊水泥基或新澆筑水泥基地坪表面裝飾效果的制作；如餐廳、酒吧、展廳、商場、體育場館、酒店大堂、酒店房間、家庭、公園、停車場、園林、小區和文化設施等地面領域的理想選擇。
以水泥自流平為例

一、基層要求

自流平地面施工前，應按現行國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209進行基層檢查，驗收合格后方可施工。

基層表面不得有起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷。基層平整度應用2m靠尺檢查。

水泥基和石膏基自流平砂漿地面基層的平整度不應大于4mm/2m。

基層應為混凝土層或水泥砂漿層，并應堅固、密實。當基層為混凝土時，其抗壓強度不應小于20MPa；當基層為水泥砂漿時，其抗壓強度不應小于15MPa。

基層含水率不應大于8%。

樓地面與墻面交接部位、穿樓（地）面的套管等細部構造外，應進行防護處理后再進行地面施工。
二、材料質量要求

自流平砂漿性能應符合現行行業標準JC/T985、JC/T1023等規定。

三、施工條件

地面施工溫度應為5~35℃，相對濕度不宜高于80%。

嚴禁交叉作業。
四、基層處理

當基層存在裂縫時，宜先采用機械切割的方法將裂縫切成20mm深、20mm寬的V形槽，然后采用無溶劑環氧樹脂或無溶劑聚氨酯材料加強、灌注、找平、密封。

當混凝土基層的抗壓強度小于20MPa或水泥砂漿基層的抗壓強度小于15MPa時，應采取補強處理或重新施工。
五、界面處理

平整度和裂縫處理完成之后需要對混凝土進行整體封底處理。用界面劑滾涂2到3遍，增強表面附著力。如果基礎地面起砂嚴重，需要用纖維布鋪滿地面，用高滲透型固沙底漆滾涂基層并同時撒沙，用于增強附著力和封閉基層。
六、自流平水泥澆筑

按照配比調配水泥漿，使用專業大功率攪拌機充分攪拌水泥漿。一人負責攪拌，一人負責送料，一人負責鋪設，一人使用輔助工具消除氣泡（鋪設與輔助人員應該穿戴釘鞋施工），大面積施工需根據經驗調整人數，盡量做到送料與鋪設無縫銜接，并且鋪設人員施工不宜過快，對技術要求較高，這樣能避免出現接縫。邊緣角落用特殊工具進行填補。鋪設完成后需經過24小時可以在上面進行行走，干燥48小時后進行后續打磨著色處理（低溫施工干燥時間需延長至1星期，再進行含水量測試）。
七、打磨

粗磨

粗磨前應用真空研磨機裝配三角磨頭進行試磨，以磨出的粉塵無肢狀物粘附磨頭，無發黑現象為準，說明養護期已到，可以進行粗磨。粗磨應按先橫后縱的順序進行，磨行行間應相互交接三分之一為宜，研磨機應左右搖擺，根據表面的打磨情況均勻控制磨機磨行速度，不得任意停留或改變磨行速度，以免造成局部凹陷、不平整以及漏磨等現象。粗磨時應配合3m靠尺對打磨的地坪進行平整度檢測，將偏高部位磨至平整度達標為準。

中磨

粗磨經檢查符合要求后，應用真空研磨機裝配帶齒磨盤進行中磨，中磨時，應配合小型手提式磨機修整墻邊、柱邊等細小部位，打磨必須配吸塵器打磨。中磨的打磨順序、操作方法同粗磨，主要用于消除粗磨時遺留的磨痕。

細磨

中磨經檢查無漏磨符合要求后，可用真空研磨機裝配適合的磨頭進行細磨拋光，細磨拋光用于消除中磨時遺留的輕微磨痕，能看出地面有光澤度能使打磨后的地坪表面更加細膩、光潔，并有亮光泛出。
八、著色處理

處理要進行酸著色的區域。用膠帶和遮蓋紙覆蓋墻壁和其它表面，防止不會被污染。

針對不同的水泥表面類型，酸漬反應不同，形成的著色效果也不一樣。所以，對實際水泥表面進行酸著色采樣是非常有必要的。當水含量高，水泥酸著色顏色淡。水含量低時，水泥酸著色顏色深。在采樣階段，做小樣用于調節水和酸著色劑比率，同時知道反應所需的時間。盡管在采樣過程中也可能會受到一些額外的變數影響，但現場采樣是幫助我們預先確定酸漬會與特定的基材如何反應的方式。
九、噴灑著色劑。

著色前確保地面干凈清洗劑無殘留。把酸著色劑按照實驗的比例兌水，然后倒入噴霧器中，并將其按圓周運動的方法噴灑到地面上。在使用酸著色劑后，用長把毛刷清掃，以確保酸著色劑均勻涂抹。一般酸著色劑與水泥反應時間在2至8小時左右，具體時間需要根據酸著色劑使用說明判斷。
待地坪充分干燥后，應該涂刷一層密封劑涂層。這通常是酸著色工程的一步，但一定要正確涂刷，如果不當涂刷密封涂層，其表面會顯示滾筒線，完工后會留下線頭和碎片，造成表面分層或剝落。施工技術包括噴涂，劃格滾動，回滾，并在打蠟完成后，實施地板拋光。
十、拋光

根據設計需求的亮度，進行拋光，大面積拋光使用高速拋光機勻速施工，邊角等地方使用手持拋光機拋光。
十一、養護

完成后地坪建議采用打臘養護。如果冬季施工，要在基層水泥自流平表面灑水或覆蓋塑料薄膜。如果氣溫低于10℃，覆膜養護要達到一星期左右才能確保表面的強度。施工時及施工后將門窗關閉，避免通風，減少水分過快蒸發。